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泰兴注册送彩金:设备常见问题处理方案

发布时间:2019-10-09 20:16:00 点击:

    QCL系列洗瓶机常见问题处理方案


    1、绞龙进瓶处易倒瓶、缺瓶


    1.1 原因分析

    泰兴注册送彩金专业生产厂家泰强注册送彩金2019年10月9日讯  ◆  长期运行网孔板表面、侧面四氟减磨条产生油污未及时清洁干净,导致瓶子运行不顺畅;

    ◆  与瓶接触部件不平整有台阶,产生阻卡,进瓶网带速度太慢;

    ◆  超声波功率开得过大或者过小;

    ◆  喷淋板安装位置过低;

    ◆  绞龙进瓶位置太集中,瓶子运行未产生回旋。


    1.2 处理方案

    ◆  清洁网孔板表面油污,更换侧面四氟减磨条,减少阻力;

    ◆  调整各部件交接平整度和网带速度;

    ◆  超声波功率通常调整在300-450W范围;

    ◆  调整喷淋板的高度;

    ◆  右端拨叉与栏栅之间的距离控制在一定范围。



    2、绞龙进瓶提升轮体破瓶


    1.1 原因分析

    ◆  绞龙与提升拨块位置未对准;

    ◆  底轨工作面低于托瓶底座表面;

    ◆  绞龙与栏栅间隙过大,导致瓶子运行过程中倾斜严重;

    ◆  绞龙周向间隙过大。


    1.2 处理方法 

    ◆  固定调整绞龙左右位置,调整绞龙周向位置使瓶子顺利与提升拨块交接;

    ◆  调整底轨与托瓶底座交接时应高于托瓶底座,规格越小,偏差控制越小为宜;

    ◆  调整栏栅B与绞龙之间间隙;

    ◆  调整传动链条,减小自由间隙。



    3、机械传动绞龙定位调整方法


    ◆  前提是在提升拨块与机械手对中好,再以提升拨块为基准来调整绞龙基准;

    ◆  绞龙轴与联轴器结构为摩擦力锁紧;

    ◆  松开两个M8内六角螺钉分别进行径向与轴向调整定位;

    ◆  注意:径向定位是绞龙运行反向受力后锁紧。



    4、伺服电机传动绞龙定位调整方法


    ◆  可以通过机械联轴器微调整位置;

    ◆  通常采用伺服电机设置原点来调整位置。



    5、上瓶交接夹瓶处破瓶、掉瓶、夹不到位


    1.1 原因分析

    ◆  夹子未打开或者不灵活;

    ◆  不锈钢栏栅间隙过大或偏小;

    ◆  进瓶拨块安装不到位,不在同一个圆上;

    ◆  夹瓶受力点不合适。


    1.2 处理方法 

    ◆  检查夹子拉簧是否断裂或弹性疲劳、每个夹子打开,最大位置尺寸是否一致;

    ◆  调整不锈钢栏栅间隙;

    ◆  检查进瓶拨块固定螺丝是否安装到位;

    ◆  最佳受力点为导向套与进瓶拨块中心重合位置,调整碰块位置。



    6、提升轮体定位调整方法


    ◆  打开面板,将提升轮体主轴链轮上4个M8外六角螺丝拧松,调整提升轮体与机械手夹子左右位置,直至瓶子能顺利与机械手交接,再锁紧螺丝。

    ◆  提升凸轮伺服电机传动调整:可以通过伺服电机原点设置进行调整。



    7、大转盘处掉瓶与破瓶口


    1.1 原因分析

    ◆  夹子夹瓶未夹紧;瓶子未夹正;

    ◆  气压、水压过大;

    ◆  瓶口与导向套不对中;

    ◆  针头与导向套不对中。


    1.2 处理方法 

    ◆  拉簧力是否过小,查看是否长期使用大规格后换小规格,导致弹性疲劳,夹头变形或夹头A、B是否有磨损;

    ◆  查看水、气压力大小;

    ◆  调整瓶口与导向套对中;

    ◆  检查针头上升是否倾斜。



    8、出瓶夹子松开处破瓶


    1.1 原因分析

    ◆  位置未对准;出瓶拨块与夹头位置未对准;

    ◆  栏珊间隙过大或过小;

    ◆  放瓶点位置不合适,最佳放瓶点为导向套与出瓶拨块中心重合位置;

    ◆  上道工序不到位,有夹偏或者瓶下窜与底轨碰撞。


    1.2 处理方法 

    ◆  松开出瓶轮五颗固定螺丝调整交接位置;调整同步带拨块与机械手夹子中心精确对中后锁紧螺钉即可;

    ◆  调整出瓶栏栅;

    ◆  调整碰块的位置,或适当修改碰块起始位置;

    ◆  设备运行时动态检测,针对性精确调整。



    9、出瓶与烘箱交接处破瓶瓶


    1.1 原因分析

    ◆  底轨低于过渡板;

    ◆  出瓶挤瓶走带力度过大;

    ◆  出瓶口弹片安装角度不合理;

    ◆  来瓶及挤瓶信号开关未调整最佳状态。


    1.2 处理方法 

    ◆  调整出瓶底轨高度;

    ◆  调整烘干机进瓶处检测弹簧力度;

    ◆  调整出瓶拨叉安装位置不与弹片干涉,无瓶时弹片角度与网带运行方向平行为宜;

    ◆  调整来瓶及挤瓶信号,确保来瓶信号走瓶不倒瓶,挤瓶信号停机不破瓶。



    10、凸轮与摆动架定位调整方案


    ◆  手动盘车,使摆臂到达最左端,也就是喷针架的最低点与最左端,凸轮轴向定位,间距离泰兴注册送彩金保证60mm(参考值,其目的就是保证摆动凸轮的中点与摆臂中点垂直,运行中两边摆动平分);

    ◆  摆动架与立柱间隙保证5-10mm(其目的是保证运行中摆臂不与升降座相互碰撞)。



    11、摆动架上下位置调整方法


    ◆  水针线喷针上下行程高度差39mm;西林瓶、口服液行程高度差19mm(C-A距离);

    ◆  连杆中心距为210mm (A-B距离) 。

    目的:调整好基准尺寸,摆动架上下、左右运行不存在憋劲状态。



    12、大转盘定位调整、喷针架错位调整方法


    ◆  单个喷针架错位调整:手动盘车,将喷针架盘到最右端上升位置,喷针距离导向套3-5mm间隙时,松掉单组喷针两个M8外六角固定螺丝,调整针架前后左右位置,直至与导向套精确对中后锁紧固定螺丝;


    ◆  整个针架错位调整:手动盘车,将喷针架盘到最右端上升位置,喷针距离导向套3-5mm间隙时,脱开万向节,泰兴注册送彩金比1:30,旋转左端卧式注册送彩金法兰盘,使喷针与导向套精确对中后定位锁紧。



    13、安瓿洗瓶机规格1ML换10ML更换步骤



    ◆  准备拆卸工具、新规格件;

    ◆  调整转盘与提升轮体交接高度、外喷架高度;

    ◆ 盘车使喷针架上升时,更换新调节垫,调节对中;

    ◆  拆卸进瓶处规格件,并换上新规格件;

    ◆  拆卸出瓶处规格件,更换新规格件;

    ◆  以转盘为中心调节出瓶交接位置;

    ◆  以转盘为中心,依次调节进瓶交接位置。




    设备维护与保养计划


    进瓶组

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    绞龙提升组

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    转盘组

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    出瓶组

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    传动组

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    管路组

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